混凝土聚羧酸减水剂等外加剂起泡解决方案

混凝土是一个比较容易出现泡沫的体系，这主要与其组成材料和工艺有关系，混凝土在制备时通常会添加聚羧酸减水剂等外加剂，在搅拌过程中，容易混入空气，导致混凝土体系很多气泡，可通过添加BYK-028消泡剂对混凝土泡沫进行控制。

混凝土体系起泡的原因

混凝土体系起泡与其组成材料和工艺有关，主要体现在以下两个方面：

1、组成材料中富含聚羧酸减水剂等外加剂导致起泡

混凝土外加剂也会导致气泡产生。目前常用的木质素磺酸盐、腐植酸盐、聚羧酸系及氨基磺酸盐系等减水剂，由于减水剂能降低液气界面张力，都具有一定的引气作用。这些减水剂掺入混凝土拌合物中，不但能吸附在固液界面上，而且能吸附在液气界面上，使混凝土拌合物中易于形成许多微小气泡，这就是所谓“引气”作用。这些气泡可改良混凝土拌合物的和易性，使混凝土在运输和泵送过程中不泌水，不离析，并保持较稳定的坍落度。

引气剂、减水剂之类的外加剂许多是通过产生一些气泡来改善混凝土的施工性能，它们为施工带来便利的同时也会使这些气泡汇聚到混凝土表面，特别是减水剂对表面气泡的产生影响较大，有关试验结果表明，减水剂ZB-1A掺量0.7%的混凝土表面气泡数量是不掺减水剂的混凝土的3.5倍，而且掺量越大影响越明显。

2、施工工艺导致泡沫无法排出

混凝土中的起泡能否排出主要通过振捣，振捣可以是混凝土更加密实，振捣是否密实，起泡是否可以排出和很多因素有关，比如时间因素：一般来讲，振捣时间越长、振动力越大、混凝土越密实，时间太久又容易使混凝土分层、泌水，振捣时间需要合适，效果才理想。

 混凝土起泡消泡方案

混凝土体系中的有害泡沫需要及时消除，否则容易影响混凝土构件的紧密度、牢固度。

1、混凝土发泡严重时，泡沫聚集于泵输出口形成气垫，泵运转空行，施工受阻。

2、气泡存在导致混凝土浆密度下降，使得水泥石强度和胶结强度降低，声幅测井曲线偏高，影响建筑质量。

3、混凝土总体积增大，而气体又具可压缩性，造成施工计量产生误差，顶替效率下降，甚至造成环空窜槽。

混凝土体系不管是材料还是工艺原因导致的泡沫，都可通过添加消泡剂进行解决。

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